到底什么是供應(yīng)鏈思維?

弘毅供應(yīng)鏈 2017-05-08 08:29:42

從用數(shù)字說(shuō)話、整體大局觀、平衡與取舍、精益和改善、補(bǔ)鏈條短板、擁抱新變革看供應(yīng)鏈思維。

說(shuō)起現(xiàn)在最火的互聯(lián)網(wǎng)思維,您也許會(huì)想起一長(zhǎng)串的名詞,比如互聯(lián)網(wǎng)+,大數(shù)據(jù),OTO。。。我也來(lái)蹭一下熱點(diǎn),來(lái)說(shuō)說(shuō)我心目中的供應(yīng)鏈思維,也歡迎大家在文末留言討論。

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供應(yīng)鏈管理的一個(gè)核心數(shù)據(jù)分析(Data analysis),這是供應(yīng)鏈里最底層的內(nèi)容之一。供應(yīng)鏈所有的活動(dòng)都是建立在數(shù)據(jù)分析的基礎(chǔ)上的。

比如說(shuō)我要給供應(yīng)商下一個(gè)采購(gòu)訂單,具體要訂多少數(shù)量的原材料,這絕不是拍腦袋或是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)得出來(lái)的。下單的數(shù)量要既不會(huì)產(chǎn)生過(guò)量庫(kù)存,也不能造成生產(chǎn)線缺料,只有通過(guò)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臄?shù)據(jù)分析后,才能做出一張合理的采購(gòu)訂單。

我以前有一個(gè)倉(cāng)庫(kù)保管員,老張?jiān)谶@家工廠里已經(jīng)做了15年了,以前還曾做過(guò)生產(chǎn)主管,算是這家廠里元老級(jí)的人物。

有一次他來(lái)和我說(shuō),“經(jīng)理,我覺(jué)得我們的原材料庫(kù)存太多了,比如這幾個(gè)零件。。?!崩蠌埨业搅藗}(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng),我們一起清點(diǎn)了一下他所提到的這幾個(gè)零件的庫(kù)存量,然后我再到ERP系統(tǒng)里查看了后續(xù)的需求量和采購(gòu)訂單,經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的計(jì)算分析后,我沒(méi)有發(fā)現(xiàn)任何的問(wèn)題。

老張覺(jué)得庫(kù)存太多了,這是根據(jù)他的經(jīng)驗(yàn),可是他并不知道我們的客戶增產(chǎn)了,所以我們進(jìn)了更多的原材料庫(kù)存。

做供應(yīng)鏈的時(shí)間愈是長(zhǎng)久的人,說(shuō)話也愈是嚴(yán)謹(jǐn),會(huì)對(duì)數(shù)字非常敏感。在談?wù)摰綆?kù)存的情況,不會(huì)簡(jiǎn)單地說(shuō)過(guò)多還是過(guò)少,而是會(huì)通過(guò)分析銷售額、庫(kù)存天數(shù)或是周轉(zhuǎn)率以后,最后來(lái)告訴你庫(kù)存到底是處于一個(gè)什么水平上。

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初涉供應(yīng)鏈管理的時(shí)候,做事情總有一種感覺(jué)就是按下葫蘆起了瓢,明明想要做成一件事情,但是結(jié)果總會(huì)令人出乎意料,顧了這頭卻顧不上那頭。

以前,每當(dāng)月底將近的時(shí)候,庫(kù)存考核的壓力就如期而至,開始縈繞在我的心頭揮之不去。有一次我決定做一次嘗試,把采購(gòu)訂單系統(tǒng)里的一個(gè)參數(shù)做一下調(diào)整,希望通過(guò)減少進(jìn)貨,把庫(kù)存金額降下去。

這種做法對(duì)于在短時(shí)期內(nèi)降低庫(kù)存確實(shí)有一點(diǎn)用,但是隨后就發(fā)生了生產(chǎn)線開始出現(xiàn)缺料的現(xiàn)象,而且短缺的原料越來(lái)越多,有的產(chǎn)線已經(jīng)徹底停下來(lái)的。直到這個(gè)時(shí)候,我才不得不給供應(yīng)商下一些緊急訂單,再安排物流加急運(yùn)輸,才能保障了客戶交付不受到影響。

事后我算了筆賬,雖然降了一些庫(kù)存,但是后續(xù)卻引起了緊急運(yùn)輸費(fèi)用和供應(yīng)商的一些抱怨,可謂是得不償失。為什么會(huì)是這樣?原因就是我忽略了供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)的基礎(chǔ),也就是流程

只有理解了流程之間的邊界,才能明白各個(gè)業(yè)務(wù)模塊之間的相互關(guān)系。在做出一個(gè)決策之前,需要思考一下,如果這樣子做,對(duì)于整體供應(yīng)鏈的影響會(huì)是什么

如果把視角放大到整個(gè)供應(yīng)鏈生態(tài)圈,這里存在著很多相互獨(dú)立的組織,如零售商、分銷商、制造商、零部件供應(yīng)商和原材料供應(yīng)商,我們?cè)谧龀鰶Q策以前,需要考慮的就是對(duì)于上下游組織可能造成的影響。

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著名的SCOR模型,圖解了在上下游供應(yīng)鏈組織之間的流程關(guān)系。

信息來(lái)源:APICS Supply Chain Council

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供應(yīng)鏈?zhǔn)瞧胶獾乃囆g(shù),其中最主要的一項(xiàng)就是平衡成本和服務(wù)。

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企業(yè)一方面是想要降低總的持有成本(Total Cost Ownership),包括庫(kù)存、訂貨和運(yùn)輸?shù)某杀尽A硗庖环矫妫窒胍?strong>提高客戶服務(wù)水平,包括及時(shí)交貨、質(zhì)量保障和快速反應(yīng)水平,來(lái)保持競(jìng)爭(zhēng)力,爭(zhēng)取更多的市場(chǎng)份額。

但是,在現(xiàn)實(shí)中這二個(gè)目標(biāo)往往是相互背離的。英語(yǔ)中有一句諺語(yǔ)“If you chase two rabbits, you will not catch either one.”意思就是如果想把二件事同時(shí)都做好,往往是哪一件事都很難完成。

在這個(gè)時(shí)候企業(yè)就會(huì)面臨一個(gè)取舍的問(wèn)題,到底是要成本更低還是要更好地滿意客戶需求。怎么進(jìn)行選擇?

這就要看企業(yè)的戰(zhàn)略到底是什么,有些企業(yè)的的毛利率不高,那就要增加運(yùn)營(yíng)的效率,勢(shì)必要來(lái)考慮降低成本。有些企業(yè)的利潤(rùn)率比較高,為了爭(zhēng)取更多的市場(chǎng)份額,打擊競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手,就一定要提高客戶服務(wù)水平,成本就不是主要的約束條件了。

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企業(yè)在運(yùn)營(yíng)中經(jīng)常會(huì)碰到的取舍問(wèn)題,就是相互沖突的目標(biāo)(Conflicting goals)。如何進(jìn)行選擇?這個(gè)也是和企業(yè)的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略有關(guān)。

精益(Lean)的目標(biāo)減少浪費(fèi),提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。持續(xù)改善(Continuous improvement)就是要把精益進(jìn)行到底,不斷地尋找可以降低成本和提高效率的空間。做供應(yīng)鏈管理的,肯定是離不開精益和改善,因?yàn)槲覀冃枰粩嗟亟档凸?yīng)鏈的成本。

現(xiàn)在公司老板們對(duì)物流費(fèi)用的控制看得越來(lái)越重了,而且每年都會(huì)要求供應(yīng)鏈部門降幾個(gè)點(diǎn)的費(fèi)用。

有一種比較傳統(tǒng)的做法,就是找供應(yīng)商來(lái)談降價(jià),比如貨代公司的國(guó)際運(yùn)輸費(fèi)用降一點(diǎn),國(guó)內(nèi)的卡車倉(cāng)庫(kù)也降一點(diǎn)。如果現(xiàn)有供應(yīng)商沒(méi)有辦法達(dá)到目標(biāo)價(jià)格的,那么只能重新進(jìn)行招投標(biāo),反正是一定要完成今年的降價(jià)目標(biāo)。

這種做法的潛在問(wèn)題是成本壓得太低了,最后提供的物流服務(wù)質(zhì)量也下降了,畢竟是一分價(jià)錢一分貨。只有把精益和改善的思想運(yùn)用到供應(yīng)鏈管理中,才能尋覓到更多的減成本的空間。

就拿產(chǎn)品包裝來(lái)說(shuō),在不影響客戶收貨的前提下,是否可以縮小外箱紙質(zhì)標(biāo)簽的尺寸?在不影響產(chǎn)品安全的前提下,是否可以減少包裝材料的使用或者增加標(biāo)準(zhǔn)容器內(nèi)的產(chǎn)品數(shù)量?是否可以使用可循環(huán)的包材使用模式來(lái)替代一次性的方案?哪里可以get這些降成本的idea?

只要運(yùn)用精益和改善的思想,就能發(fā)掘出大量的潛在降本的機(jī)會(huì)。

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精益思想中的8大浪費(fèi)

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有一個(gè)經(jīng)典的木桶定律,講的是一只水桶能裝多少水取決于它最短的那塊木板,這個(gè)理論也被稱為短板效應(yīng)。

對(duì)于供應(yīng)鏈管理來(lái)說(shuō)也是同樣的道理,整個(gè)鏈條只有在最薄弱的那一環(huán)被補(bǔ)強(qiáng)了以后,才能真正強(qiáng)大起來(lái)。關(guān)于這方面還有一個(gè)更加重要的理論就是約束理論。

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這個(gè)理論是由一位以色列的管理學(xué)家Dr. Goldratt高拉特博士創(chuàng)建的。他提出,在任何的供應(yīng)鏈或是生產(chǎn)流程中,總有那么一個(gè),至少一個(gè)的約束條件存在從而限制了這個(gè)過(guò)程的最大化產(chǎn)出。

約束理論主要是分成五個(gè)步驟執(zhí)行,形成一個(gè)循環(huán),周而復(fù)始不斷地尋找系統(tǒng)內(nèi)的約束條件,補(bǔ)強(qiáng)這塊短板,來(lái)提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

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我以前有一家供應(yīng)商,在技術(shù)方面可以說(shuō)是處在同行業(yè)里比較領(lǐng)先水平,但是公司的管理水平比較低下,制定好的流程沒(méi)能被很好地執(zhí)行,員工們多是根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)和想法在做事,換了一個(gè)人,做出來(lái)的結(jié)果就可能和以前的不一樣了。

由于種種原因,客服部門的人員流動(dòng)很頻繁,幾乎每年都要換新人,最后的結(jié)果就是交貨不及時(shí),導(dǎo)致了很多額外的運(yùn)費(fèi)和客戶的投訴。這家公司的老板對(duì)于交付這塊也不太重視,只會(huì)強(qiáng)調(diào)自己在技術(shù)方面的優(yōu)勢(shì),卻沒(méi)有去完善公司管理上的短板,最終也沒(méi)有得到客戶的認(rèn)可。

所以說(shuō),Supply Chain is only as strong as weakest link,講的就是這個(gè)道理。

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我們現(xiàn)在所處的時(shí)代是一個(gè)不斷創(chuàng)新的時(shí)代,每天、每月、每年都有大量的新鮮事物在出現(xiàn)。供應(yīng)鏈也要與時(shí)俱進(jìn),擁抱這些新的商業(yè)模式。電子商務(wù),跨境電商,新的零售模式都是值得我們?nèi)パ芯康膬?nèi)容。

同時(shí),還有很多的新物流技術(shù)在不斷涌現(xiàn),無(wú)人機(jī)送快遞,高速分揀技術(shù)等等以后刷爆了很多人的朋友圈。我們也要時(shí)刻關(guān)注著這些新趨勢(shì)和技術(shù),說(shuō)不準(zhǔn)哪一天就會(huì)在自己的工作中使用到它們。而這一切,都要求我們有一顆開放的心,可以擁抱新鮮事物。

短短一篇文章,表達(dá)我個(gè)人的一些淺薄的看法,有的是我工作多年以來(lái)對(duì)自己專業(yè)的感悟。不管您是贊同還是持不同意見(jiàn),都?xì)g迎在文末留言,謝謝。

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