近年來，供給側改革為醫(yī)藥電商帶來新的發(fā)展機遇，由傳統(tǒng)藥企仁和集團創(chuàng)新版塊孵化出的大健康原輔包供應鏈在線平臺——和力物聯網，期望通過改變傳統(tǒng)的原材料采購模式，借助互聯網打造新型醫(yī)藥原輔包產業(yè)B2B平臺。近日，在北京舉行的中國B2B明日之星爭霸賽上，托比網記者對和力物聯網CEO黃小勇進行了專訪。
對于當初為何選擇創(chuàng)辦和力物聯網，和力物聯網CEO黃小勇是這樣闡述的：“我們創(chuàng)業(yè)團隊的每個創(chuàng)業(yè)者都是在這個行業(yè)內積淀了很多年，發(fā)現傳統(tǒng)的醫(yī)藥行業(yè)原、輔、包采購存在很多壁壘，就想到要有所改變，否則這個行業(yè)無法陽光或者高效的走下去，也無法借助外部資源讓醫(yī)藥企業(yè)快速增長。在仁和藥業(yè)的前18年，我一直在市場一線做銷售，跟全國各地藥廠去做交流，在這個過程中，就慢慢發(fā)現4700多家藥廠中有80%的藥廠都沒搞明白如何把他們的資源釋放，所以就想著來做這個事情?！?/p>
隨著醫(yī)藥工業(yè)改革的深化，人們對藥品的要求也變得越來越高。據托比網記者了解：整個醫(yī)藥行業(yè)分為三級，一級是上游成型的工廠，二級是B端的流通環(huán)節(jié)，三級是藥店、醫(yī)院、診所等這些面對C端的機構。三個層級之間究竟有何核心訴求？和力物聯網CEO黃小勇說：“最大的訴求，是對好藥的遵循，根源在于是一級上游工廠供應鏈涉及的原料、輔料、包裝材料體系沒有完善。和力物聯網存在的價值是讓上游藥品制造工廠在平臺通過企業(yè)集采模式找到合適的供應商，進而幫助企業(yè)搭建良好的原、輔、包供應體系。好藥、好材、和力找，這是我們的定位”。
在黃小勇看來，傳統(tǒng)醫(yī)藥采購的三大行業(yè)痛點——原材料非標準化、價格體系混亂、效率與資金成本問題，這三大問題恰是和力物聯網對整個行業(yè)破局點。
1.原材料非標準化
在中藥材行業(yè)，最大痛點就是非標，各方的定義、量化指標均不同。比如說一個原材料的品質分成十個等級，十個量化的指標，這些指標對應的數據參數如何定義？數據標準的不統(tǒng)一嚴重影響了整個供應鏈的交易陽光化和力物聯網就以自身多年行業(yè)沉淀制定相應標準，并期望這一標準為行業(yè)上下游所認可。
2.價格體系混亂
在傳統(tǒng)的交易模式中，通常提供的樣品與實際交貨的產品無法做到完全一致，質量等級與價格對等、匹配系統(tǒng)并沒有真正形成。這導致上游制造工廠期望標準的物料價格和下游材料供應商提供的物料價格無法一一對應，和力物聯網將此做了整合，并由此來穩(wěn)定價格體系，為平臺上的采購商在原料飛漲的基礎上，也能把價格浮動控制在一定的范圍之內。
3.效率問題，資金成本
如果沒有把醫(yī)藥產業(yè)供應鏈上下游打通，整個供應鏈環(huán)節(jié)資金流通成本就會很高，且原、輔、包質量從源頭不能得到掌控，到最后成品的品質也就無法保障。表現出的就是成品價格極高，但其實藥企并沒有多少利潤，同時也給了終端消費者巨大的壓力，這對整個供應鏈來說，就是巨大的資源浪費。所以和力物聯網期望從藥品源頭借助互聯網平臺提升整個供應鏈管理效率，同時加入供應鏈金融用以優(yōu)化資金成本，再加上標準和確保標準執(zhí)行到位的溯源體系，形成一套完整、高效的模式。真正的為基層老百姓吃好藥、吃放心藥的愿景做出自己實質性的表率。
目前和力物聯網的主營模式分為撮合、自營兩種，其中撮合業(yè)務模式約占平臺整體業(yè)務體量的八成。根據和力物聯網提供的數據，2017年7月21號到2018年3月31號，半年多的時間內流水3個多億，盈利600多萬。其中八成的盈利來自撮合業(yè)務。
而由于醫(yī)藥行業(yè)產業(yè)鏈鏈條長、環(huán)節(jié)多的特殊性，自營模式目前所占比較小，后續(xù)和力物聯網將會重點關注如何掌握可控的資源：如膠囊原料資源等，建立自營模式業(yè)務模型，進而近一步的擴大自營業(yè)務比例。
上圖為托比研究發(fā)布的《中國醫(yī)藥B2B行業(yè)發(fā)展報告》中關于中藥生產流通產業(yè)鏈布局的流程圖。中藥材流通不暢已成為阻礙中藥材和農村經濟健康發(fā)展、影響農民增收乃至農村穩(wěn)定的重要因素之一。
其中流通環(huán)節(jié)長，交易成本高，供需鏈之間嚴重割裂造成的中藥材的結構性、季節(jié)性、區(qū)域性過剩,是整個行業(yè)存在的普遍性問題。而這其中的交付效率更是醫(yī)藥物流倉儲的最大壁壘。舉個例子，比方說膠囊，它易受溫度的影響，若在炎熱的夏季，如果白天路徑過長很容易出現問題，一般都是要選擇晚上運。
和力物聯網CEO黃小勇表示稱：“兩年之后，當交易規(guī)模達到上百億的時候，考慮配送要走快消模式，配送半徑為500公里左右。未來將打造智能化管理系統(tǒng)，爭取達到下游零庫存，讓工廠通過排查掌控生產計劃，今天要到什么，明天要到什么就會很清楚。”
