從工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的一角窺探什么才是真正的互聯(lián)網(wǎng)+

佚名 深幾度 2017-04-26 11:36:03

這幾天德國漢諾威工業(yè)博覽會已經(jīng)打響了前哨戰(zhàn)。全世界的制造業(yè)企業(yè)跑到這個“工業(yè)4.0”的發(fā)源地,把“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”這五個字演繹得淋漓盡致,IoT、云計算、大數(shù)據(jù)、人工智能等各類技術(shù)花樣百出。

與其說這場盛會拉響了工業(yè)、制造業(yè)的未來變革,倒不如說這里體現(xiàn)了信息技術(shù)是如何改造制造業(yè)乃至整個商業(yè)社會的。尤其是在“互聯(lián)網(wǎng)+”概念在國內(nèi)橫行甚至是濫用等今天,漢諾威帶著純正的“工業(yè)4.0味兒”,這股味兒倒是真正的“互聯(lián)網(wǎng)+”。

“互聯(lián)網(wǎng)+”不是簡單“觸網(wǎng)”

一位艷羨“互聯(lián)網(wǎng)+模式”的親戚就曾經(jīng)咨詢筆者,說他想開個零食廠,但是現(xiàn)在缺資金,需要100-200萬,他想通過眾籌的方式,從1000個人每人手中眾籌1000元,籌集到100萬后加上自己的自有資金工廠就可以搭建起來。他當(dāng)時還談到希望通過互聯(lián)網(wǎng)營銷的方式“搞個大新聞”,在微博、淘寶上短期內(nèi)把訂單量做起來,打出名氣,通過“互聯(lián)網(wǎng)思維”來賣辣醬。

當(dāng)時筆者很快否決了他的想法。雖說這位親戚的企業(yè)算不上是制造業(yè)企業(yè),但這種思維恰恰正是很多國內(nèi)制造業(yè)企業(yè)正在犯的錯誤——把“互聯(lián)網(wǎng)+”理解成了“觸網(wǎng)”。

“互聯(lián)網(wǎng)+”這個口號提了這么多年,不過很多制造業(yè)甚至是零售企業(yè)僅僅把它理解成了“觸網(wǎng)”,而且還學(xué)的有模有樣:

比如說通過電商平臺賣貨、賣服務(wù);通過公眾號寫段子、做營銷;甚至還學(xué)起了大企業(yè),做組織架構(gòu)調(diào)整,把企業(yè)內(nèi)部分成了一個個事業(yè)部。

從表面上來看,這些做法都是“很互聯(lián)網(wǎng)”的一套玩法,而且這種企業(yè)比比皆是。但從核心來看,這些變化雖然有作用,但只是在表現(xiàn)形式和銷售渠道上發(fā)生了變化,本質(zhì)來看,還是過去那一套體系。

所謂“觸網(wǎng)”就是簡單的連接,套了一個“互聯(lián)網(wǎng)+”的皮毛,卻遠沒有學(xué)到“互聯(lián)網(wǎng)+”的精髓。很多制造業(yè)企業(yè),他們的“互聯(lián)網(wǎng)+”更貼切說是屬于O2O的范疇。僅僅只是想把原來線下的存量想辦法搬到線上,并自以為完成了互聯(lián)網(wǎng)化的進程。

但“互聯(lián)網(wǎng)+”意味著數(shù)據(jù)和資源的對接,對系統(tǒng)底層進行互聯(lián)網(wǎng)化重構(gòu),實現(xiàn)應(yīng)用和服務(wù)的智能化,這恰恰是最難學(xué)的部分。

什么才是制造業(yè)的“互聯(lián)網(wǎng)+”?

所謂“數(shù)據(jù)和資源的對接,對系統(tǒng)底層進行互聯(lián)網(wǎng)化重構(gòu),實現(xiàn)應(yīng)用和服務(wù)的智能化”這句話看起來抽象難懂,但是在這次的漢諾威工業(yè)博覽會上展現(xiàn)的淋漓盡致。尤其是世界工業(yè)巨頭西門子再度展出的工業(yè)云平臺Mind Sphere尤其能反應(yīng)問題。

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(基于Mind Sphere的智慧工廠的架構(gòu))

因為這個平臺的的作用就是工業(yè)數(shù)據(jù)與分析開發(fā),負責(zé)將各種工業(yè)資產(chǎn)設(shè)備和供應(yīng)商相互連接并接入云端,并提供資產(chǎn)性能管理和運營優(yōu)化服務(wù)。說的明白一些,就是這個平臺上對接了產(chǎn)品數(shù)據(jù)、市場需求以及資源供給,所有的訂單、生產(chǎn)、物流都是根據(jù)數(shù)據(jù)來精細化運作的。這里面反映的正是德國工業(yè)4.0的精髓之處——按照“工業(yè)4.0”說法,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)最核心的是三個部分:

1、智能工廠:重點研究智能化生產(chǎn)系統(tǒng)及過程,以及網(wǎng)絡(luò)化分布式生產(chǎn)設(shè)施的實現(xiàn);

2、智能生產(chǎn):主要涉及整個企業(yè)的生產(chǎn)管理、人機互動以及3D技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)過程中的應(yīng)用等;

3、智能物流:主要通過互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、物流網(wǎng),整合物流資源,充分發(fā)揮現(xiàn)有物流資源供應(yīng)方的效率,而需求方,則能夠快速獲得服務(wù)匹配;

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(資料來源:波士頓咨詢公司《BCG Industry 4.0 Future of Productivity》 2016.5)

當(dāng)然,工業(yè)4.0在國內(nèi)有著另一種說法——“中國制造2025”,這被視為是“互聯(lián)網(wǎng)+”的一個組成部分。與德國工業(yè)化帶動信息化,制造業(yè)企業(yè)推動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)不同的是,國內(nèi)互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)在工業(yè)制造業(yè)的接入非常深刻?;ヂ?lián)網(wǎng)企業(yè)和制造業(yè)企業(yè)一起,在智能工廠、智能生產(chǎn)、智能物流上同樣有著自己的探索。

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(工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的創(chuàng)新在這些層面上展開)

智能工廠:

和西門子的工業(yè)云平臺Mind Sphere類似的有阿里云和徐工一同開發(fā)的“徐工工業(yè)云”(XCMG-Cloud)。在這樣一個平臺上,可以實現(xiàn)設(shè)計云、電子商務(wù)、物聯(lián)網(wǎng)、智能供應(yīng)鏈、智能工廠、社會化服務(wù)、眾包眾創(chuàng)等一系列的功能。

除了阿里云和徐工的探索外,海爾在今年也一直在主推一個名為COSMOPlat的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。說白了,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺其實就是“工廠的工廠”,這樣一個平臺就像是個工廠的操作系統(tǒng),移植到任何工廠都能夠迅速構(gòu)建起一整套服務(wù)體系,讓工廠和供應(yīng)鏈以及市場需求迅速對接起來。

“一切依靠數(shù)據(jù)”,這才是“互聯(lián)網(wǎng)+”的精髓。在這個平臺上,當(dāng)消費者產(chǎn)生需求時,企業(yè)可以迅速收集數(shù)據(jù),根據(jù)需求展開生產(chǎn)。無論是生產(chǎn)、銷售還是供應(yīng)鏈,都處在數(shù)據(jù)的精密調(diào)控之下。在這個平臺上,因為數(shù)據(jù)的精準對接,企業(yè)未來甚至可以不再需要去產(chǎn)能或者去庫存,供給和需求的錯位在微觀制度設(shè)計上就已經(jīng)去除了。

智能生產(chǎn):

宏觀上的供需調(diào)控當(dāng)然僅僅只是一個層面。“互聯(lián)網(wǎng)+”還得影響微觀層面的產(chǎn)品。在工業(yè)生產(chǎn)之中,影響產(chǎn)品的因素千千萬萬,但如果把變量放置在云計算技術(shù)之上便是一目了然。

吉利已將汽車模擬仿真等多個核心領(lǐng)域部署在阿里云上。依托阿里云的高性能計算技術(shù),吉利能夠在數(shù)千核集群的計算機環(huán)境下進行仿真測試,包括對車輛的模擬碰撞。蘇州一家名為協(xié)鑫的光伏企業(yè)甚至利用阿里云人工智能ET的大數(shù)據(jù)分析技術(shù)來分析影響光伏切片良品率的因素,以此改進技術(shù)提高良率,每年可以節(jié)省上億成本。

當(dāng)然,這還僅僅只是智能生產(chǎn)涉及生產(chǎn)管理的初級階段,在未來隨著人機互動以及3D技術(shù)的到來,用戶需求的個性化定制還能做的更加完善。因為在2016年的漢諾威展會上,德國甚至還展示過這樣的生產(chǎn)流程:

在智能流水線上,安裝著不同性能的組件模塊,每一個組件可根據(jù)實際需要添加或拆卸,以便隨時按照客戶的具體要求來對產(chǎn)品進行調(diào)整。所有程序都是通過設(shè)備與設(shè)備之間的數(shù)據(jù)閱讀,由機器人自動完成。

智能物流:

生產(chǎn)之后的最后一個環(huán)節(jié)則是物流。物流環(huán)節(jié)恰恰是國內(nèi)做得最好、成績、規(guī)模最突出的一個板塊。去年雙十一,大數(shù)據(jù)逆向影響企業(yè)生產(chǎn)的案例在國內(nèi)同樣正在真實發(fā)生。

像科沃斯這樣一家掃地機器人企業(yè),過去往往是大促前往往只能粗略估摸銷量,全憑經(jīng)驗的“拍腦門”式預(yù)估,結(jié)果在生產(chǎn)和倉儲等環(huán)節(jié)出現(xiàn)偏差,造成人力、物力、財力的浪費。雙十一需要銷售的貨物雙十一之后還在生產(chǎn),十二月才完成所有的配送。但去年雙十一在和菜鳥網(wǎng)絡(luò)合作后,可以直接調(diào)用天貓近期銷售數(shù)據(jù),提前兩個月生產(chǎn)完所有產(chǎn)品,提前半個月按照地區(qū)銷量把貨物部署在全國各個菜鳥倉,一下就降低了物流、倉儲成本,提高了配送效率。

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(阿里云在智慧物流的運用)

要知道,像這樣精準的生產(chǎn)、銷售、倉儲、配送數(shù)據(jù),全靠阿里云在背后進行精確計算。未來如果達到一定的數(shù)據(jù)精準度,甚至很可能會出現(xiàn)商品生產(chǎn)結(jié)束后不進倉庫,直接可以送到用戶家中,改變傳統(tǒng)企業(yè)制造后進倉庫再再分銷的模式。對于中國這樣一個幅員遼闊、運輸、倉儲極高的環(huán)境來說,這種生產(chǎn)流程也在幫助用戶降低時間、生產(chǎn)成本。用馬云的話來說,那就是“消滅倉儲”。

中國的“互聯(lián)網(wǎng)+”為何總被誤讀

國內(nèi)對于“互聯(lián)網(wǎng)+”的誤讀很多時候僅僅只是看到了“互聯(lián)網(wǎng)”這幾個字,以至于阿里這樣的互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)一再被一部分人認為沖擊了實體經(jīng)濟。今年兩會期間,全國人大代表、廣東馬可波羅陶瓷董事長黃建平甚至在議案資料中把侵害實體經(jīng)濟的矛頭直指馬云。

值得玩味的是,像阿里這種傳統(tǒng)印象中的互聯(lián)網(wǎng)企業(yè),正在與制造業(yè)如此靠近。去年馬云提出了“新制造”的概念,在馬云看來,“新制造”就是“互聯(lián)網(wǎng)+、人工智慧智能,出現(xiàn)在移動、數(shù)據(jù)、地理位置上的智慧制造。這套“新制造”的理論其實恰恰與德國“工業(yè)4.0”的智能工廠、智能生產(chǎn)、智能物流緊密相關(guān)。

互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的過程中起到了重要作用,這恰恰也體現(xiàn)了中國的“互聯(lián)網(wǎng)+”與“工業(yè)4.0”的不同之處:

德國制造業(yè)很強,德國還是個出口導(dǎo)向型的國家。

而中國的互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展、連接的水準遠高于德國,甚至在某些領(lǐng)域已經(jīng)超越了美國。在人口眾多、內(nèi)需龐大,而且國內(nèi)處于供給側(cè)改革階段,產(chǎn)能過剩、內(nèi)需升級是核心問題。因此,你會發(fā)現(xiàn),“互聯(lián)網(wǎng)+”會與 “工業(yè)4.0”有著細微的差別。


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