摘要：作為一家脫胎于傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)代互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)，積微物聯(lián)對傳統(tǒng)制造業(yè)和互聯(lián)網(wǎng)行業(yè)都有深刻的理解。
在成都達海產(chǎn)業(yè)園可看到，一輛貨車通過門崗的車牌身份識別后快速進入園區(qū)；司機通過掃碼一鍵導(dǎo)航到業(yè)務(wù)中心或庫區(qū)；憑借身份證、園區(qū)一卡通以及提貨碼，直接在自助服務(wù)機上辦理提貨；在機器上繳費或掛賬、打印出門條，一次提貨業(yè)務(wù)從入園到出園最快40分鐘即可完成，且全程自助化、無人化……
而這，正是成都積微物聯(lián)集團股份有限公司（以下簡稱“積微物聯(lián)”）運用5IABCD(5G、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能、區(qū)塊鏈、云計算、大數(shù)據(jù))等新一代信息技術(shù)，以物資精準定位平臺、積微數(shù)碼倉、智能門崗、智能加工、自助服務(wù)機等一系列“黑科技”，為園區(qū)裝上“智慧大腦”，全面提升園區(qū)的智能化數(shù)字化水平，開啟智慧園區(qū)新時代。
目前，積微物聯(lián)打造的智慧園區(qū)已在成都、昆明、南充、攀枝花、西昌等多地的多個自營和合作園區(qū)相繼落地，并實現(xiàn)了標準化、規(guī)?；\營，積累了豐富成熟的實踐經(jīng)驗，加速推動傳統(tǒng)園區(qū)的智能化數(shù)字化進程。
成都達海智慧產(chǎn)業(yè)園
構(gòu)建成熟的產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)圈
據(jù)積微物聯(lián)總裁胡偉介紹，積微物聯(lián)誕生并成長于國家大力推進供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革、互聯(lián)網(wǎng) +、大數(shù)據(jù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等戰(zhàn)略背景下。積微物聯(lián)堅持不斷優(yōu)化產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展模式，以線下“達?！?、線上“積微”雙品牌、雙平臺的一體化服務(wù)，通過線下服務(wù)實體與線上服務(wù)接口的信息交互和高效精準匹配，實現(xiàn)了企業(yè)與企業(yè)、端到端的高效協(xié)同，構(gòu)建起了服務(wù)客戶、服務(wù)行業(yè)的產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)圈。
積微物聯(lián)以互聯(lián)網(wǎng)思維和平臺思維，搭建了服務(wù)客戶、服務(wù)產(chǎn)業(yè)的包括積微海川鋼鐵、積微運網(wǎng)、積微循環(huán)、積微指數(shù)、積微化工等 26 個平臺的積微電商家族，將倉儲、加工、物流運輸?shù)葌鹘y(tǒng)產(chǎn)業(yè)離散的各個環(huán)節(jié)聚集起來，以平臺的力量服務(wù)于產(chǎn)業(yè)鏈上下游80000余名客戶，提供鋼鐵、釩鈦、化工等大宗商品的智能倉儲、高端加工、智慧物流、在線交易、供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)、平臺技術(shù)輸出、市場配套等一站式服務(wù)和整體解決方案，助力制造業(yè)的提質(zhì)增效和轉(zhuǎn)型升級。
積微物聯(lián)生態(tài)大屏
“鋼鐵大腦”發(fā)揮“夾層”作用
一直以來，積微物聯(lián)積極實踐“互聯(lián)網(wǎng) + 先進制造”，切實助推鋼鐵行業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型和產(chǎn)業(yè)鏈升級。在由積微物聯(lián)與攀鋼集團、阿里云共同建立的以實現(xiàn)在線智能煉鋼的“鋼鐵大腦”項目中，積微物聯(lián)既了解互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)的原理特性，又熟悉煉鋼工藝的關(guān)鍵要點，成為了攀鋼集團和阿里云這兩個企業(yè)之間最合適的“粘合劑”，充分發(fā)揮了“夾層”作用，成功實現(xiàn)了超強技術(shù)實力、高效運營能力和豐富應(yīng)用場景的有機結(jié)合。
“鋼鐵大腦”就是把生產(chǎn)中沉淀下來的數(shù)據(jù)通過大數(shù)據(jù)平臺進行分析之后，再‘喂’給機器，機器用它的深度學(xué)習能力，不斷“學(xué)習”新的數(shù)據(jù)，再將數(shù)據(jù)運用到實際的生產(chǎn)中。這是一個挖掘“大數(shù)據(jù)”價值的過程，為龐大的鋼鐵軀體裝上“智能大腦”，代替人腦指揮生產(chǎn)的舊有模式，通過數(shù)據(jù)采集、建模和算法，以減少生產(chǎn)過程中的浪費和低效率。
相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，利用“鋼鐵大腦”每生產(chǎn)一噸鋼，可節(jié)約一公斤以上的鋼鐵料，加上合金投料成本節(jié)省等，每年可為企業(yè)降低成本1700萬元。憑借項目的創(chuàng)新性和實際的降本增效成果，鋼鐵大腦項目獲評工信部“2019 年工業(yè)互聯(lián)網(wǎng) APP 優(yōu)秀解決方案”，并成功入選“2020 年四川省新型智慧城市典型應(yīng)用案例”。
煉鋼現(xiàn)場及鋼鐵大腦APP展示
加速平臺應(yīng)用落地
日前，積微物聯(lián)打造的“工業(yè)現(xiàn)場智能管控平臺”榮獲“2020年度成都市工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)十佳解決方案”，并在2021年成都市工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)供需對接大會上發(fā)布了解決方案。該平臺以大數(shù)據(jù)和視頻云為基礎(chǔ)，搭載數(shù)據(jù)分析與挖掘，圖片識別、視頻分析的邊緣計算云，通過多終端的可視化平臺，提供運行監(jiān)控、安防預(yù)警、指揮調(diào)度、設(shè)備管理、數(shù)據(jù)分析等多項管控服務(wù)，能有效提升作業(yè)現(xiàn)場狀態(tài)感知能力，降低安全事故、生產(chǎn)異常、治安危險等發(fā)生概率。
通過打造“工業(yè)現(xiàn)場智能管控平臺”，積微物聯(lián)將大數(shù)據(jù)、云計算、物聯(lián)網(wǎng)等信息技術(shù)運用到傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)、安全管控中，通過互聯(lián)網(wǎng)模式突破區(qū)域限制，不斷夯實和積累產(chǎn)業(yè)洞察、資源整合、平臺賦能、技術(shù)實現(xiàn)和運營管理方面的核心能力，其廣泛的應(yīng)用性和可復(fù)制性，為軟件產(chǎn)業(yè)的融合發(fā)展做出了有益的嘗試，同時也可為其他產(chǎn)業(yè)與新技術(shù)融合助推實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展提供可借鑒的經(jīng)驗。
積微物聯(lián)工業(yè)現(xiàn)場智能管控平臺
信息技術(shù)服務(wù)不斷加快向經(jīng)濟社會各領(lǐng)域滲透和應(yīng)用。通過搭建新技術(shù)與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)間的橋梁，助推傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)降本增效和轉(zhuǎn)型升級，實現(xiàn)傳統(tǒng)制造與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的有機融合，一直是積微物聯(lián)創(chuàng)新和努力的方向。
為此，積微物聯(lián)將持續(xù)深化“平臺、服務(wù)、跨界、產(chǎn)融、生態(tài)”的發(fā)展理念，以線上平臺和線下實體的融合發(fā)展，進一步完善涵蓋全產(chǎn)業(yè)鏈的共生共享共贏的生態(tài)圈。同時，通過平臺服務(wù)市場化、多元化、一體化、數(shù)字化、智能化，實現(xiàn)平臺模式的快速復(fù)制和落地，全力構(gòu)建行業(yè)領(lǐng)先的大宗商品全產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù)平臺，并向全國性平臺邁進。
積微物聯(lián)電商孵化園
